في تصنيع الدوائر المتكاملة، يُعد الحفر (Etching) أحد العمليات الأساسية التي تحدد دقة نقل النمط ومعدل الإنتاج الجيد. سواء كان حفر ICP (البلازما المزدوجة بالحث) أو حفر CCP (البلازما المزدوجة بالسعة) أو أنظمة البلازما عالية الكثافة المستخدمة للحفر العميق للسيليكون، فإن الحجرة والقطب الكهربائي وشبكة مطابقة الترددات اللاسلكية ووحدة مضخة التفريغ تولد جميعها أحمالاً حرارية هائلة أثناء التشغيل الطويل بقدرة عالية. إذا لم يتم تبديد الحرارة في الوقت المناسب ولم يتم التحكم في الحرارة بدقة، فإن نافذة العملية تنجرف وتنخفض تجانس الحفر، أو الأسوأ من ذلك، تتضرر ختم الحجرة وأجزاء السيراميك، مما يؤدي إلى إتلاف دفعات كاملة من الرقائق. إن هذه الدائرة الحرجة لتبديد الحرارة يحملها خرطوم مياه التبريد عالي النقاء، الذي غالباً ما يتجاهله المهندسون رغم أنه لا غنى عنه.
في حفر ICP، تثير مصادر طاقة الترددات اللاسلكية بتردد 13.56 MHz غاز العملية إلى بلازما عالية الكثافة، حيث يحدث قصف الأيونات وتفاعلات الجذور الحرة بشكل متزامن على سطح الرقاقة. يمكن أن تصل كثافة قدرة الترددات اللاسلكية إلى عدة واط/سم²، ويستمر القطب الكهربائي (الذي يتكون عادة من سبيكة الألومنيوم أو الكوارتز بقاعدة معدنية) وجدران الحجرة الداخلية في امتصاص الحرارة؛ كما تعمل وحدة المطابقة ومصدر التحيز ومضخة التفريغ بكامل حملها. كمثال على آلة حفر ICP لرقائق 300 ملم، يجب أن تزيل دائرة التبريد الخاصة بها عدة كيلوواط من القدرة الحرارية المستمرة بشكل مستقر، ويجب الحفاظ على تذبذب درجة حرارة المياه ضمن ±1 ℃، وإلا ستنجرف سرعة الحفر (Etch Rate) ونسبة الانتقائية بشكل ملحوظ.
عمليات أشباه الموصلات لا تتسامح مطلقاً مع التلوث. إذا قامت البطانة الداخلية لخراطيم صناعية عادية أو خطوط من الفولاذ المقاوم للصدأ بترسيب أيونات معدنية (مثل Fe وCr وNi) أو إسقاط جزيئات أو إطلاق مركبات عضوية متطايرة، فإنها تدخل مبادل الحرارة في المعدات مع الماء منزوع الأيونات (DI Water) وقد تعيد تلويث الحجرة أو تسد القنوات الدقيقة، مما يخفض معدل الإنتاج الجيد بشكل مباشر. لذلك، تعتمد دوائر تبريد آلة الحفر على نطاق واسع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L من الدرجة EP (المصقولة كهربائياً) أو خراطيم عالية النقاء:
بالإضافة إلى نقاء المواد، يجب أن تمر دوائر تبريد آلة الحفر بفحوص موثوقية صارمة:
استجابةً لهذه المتطلبات، تطلق KUNGFLEX (كونغفو / Jiangsu Kungfu Fluid Technology Co., Ltd.) سلسلة خراطيم مياه التبريد عالية النقاء SQ300: مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، وخضعت بالكامل لاختبار التسرب بجهاز طيف الكتلة للهيليوم، واجتازت 5000 دورة من اختبارات المتانة؛ ويُعالج جسم الخرطوم بشكل نظيف من الداخل والخارج، ومناسب لدوائر مياه التبريد والعمليات الخاصة بمعدات الحفر وأجهزة CVD والتنظيف والليثوغرافي لأشباه الموصلات. وبصفتها مصنعاً منبعاً يمتلك 17 عاماً من الخبرة في تصنيع وصلات الموائع وحاصلاً على شهادة ISO 9001:2015، تمتلك KUNGFLEX ورشة إنتاج مساحتها 2000㎡ في نانتونغ بمقاطعة جيانغسو، ويمكنها تقديم خدمة متكاملة لمصنعي معدات أشباه الموصلات من الاختيار والنماذج الأولية حتى التسليم بالجملة.
عند تجهيز آلة حفر بخراطيم مياه تبريد، يوصى بتوضيح ما يلي أولاً: ① الوسط (ماء منزوع الأيونات / مياه تبريد العمليات) ونطاق درجة حرارة الماء؛ ② ضغط عمل النظام وقيمته القصوى؛ ③ شكل الواجهة (VCR / الفيرول / الفلانش)؛ ④ مساحة التمديد وأدنى نصف قطر انحناء. بعد التركيب، يوصى بإجراء اختبار تسرب هيليوم واحتباس ضغط للفحص الأولي؛ وأثناء التشغيل، تفقد الوصلات وحالة الطبقة المضفورة الخارجية للخرطوم بانتظام، واستبدل فوراً عند اكتشاف تسرب أو تآكل في الطبقة المضفورة الخارجية.
قد يبدو خرطوم مياه التبريد عالي النقاء مجرد «أنبوب» داخل آلة الحفر، ولكنه في الواقع حارس غير مرئي يضمن استقرار العملية ومعدل الإنتاج الجيد للرقائق. إن اختيار خرطوم مياه تبريد عالي النقاء من 316L اجتاز المعالجة النظيفة واختبار التسرب الهيليومي والتحقق من المتانة هو الحد الأدنى للتشغيل الموثوق لكل آلة حفر متقدمة. إذا كنت ترغب في تجهيز معداتك بـ سلسلة خراطيم مياه التبريد عالية النقاء KUNGFLEX SQ300، فلا تتردد في الاتصال بفريق KUNGFLEX الفني للحصول على دعم الاختيار.