نظام أنابيب سوائل الهيدروجين
الربط الأساسي لنقل الهيدروجين بأمان
بصفتها مصدر طاقة ثانوي نظيف، تشمل سلسلة الهيدروجين أربع مراحل رئيسية: الإنتاج ← التخزين والنقل ← التزويد ← الاستخدام (خلايا الوقود). جزيئات الهيدروجين صغيرة جداً تخترق المواد بسهولة، تسبب تشققاً بالهيدروجين في المعادن، وهي شديدة الاشتعال والانفجار. هذا يجعل أنابيب السوائل أكثر من مجرد "قناة" — إنها مكون حاسم يحدد السلامة والعمر الافتراضي للنظام بأكمله.
خراطيم ومجموعات أنابيب متخصصة للهيدروجين
في هذه السلسلة، تشكل الخراطيم المرنة والأنابيب الصلبة والوصلات معاً "الأوعية الدموية للهيدروجين". تحدد مباشرة ما إذا كان النظام يمكنه العمل بأمان خلال عمره التصميمي، مواجهة ثلاثة تحديات رئيسية:
الضغط العالي ومقاومة التشقق بالهيدروجين: تضغوط التزويد تصل H35/H70 (35/70 ميغاباسكال)، مع ضغوط أعلى في خزانات التخزين ومخارج الضواغط. يجب اختيار مواد مقاومة للتشقق بالهيدروجين (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بمحتوى نيكل >12%) وهياكل إحكام موثوقة (وصلة فيرول مزدوجة بإحكام نقطتين).
حاجز منخفض النفاذية: جزيئات الهيدروجين صغيرة جداً ويمكنها اختراق طبقات المطاط العادية. يجب أن تستخدم الطبقات الداخلية مواد منخفضة النفاذية مثل PTFE/PFA للحفاظ على معدلات النفاذية ضمن حدود معيار ISO 19880-5.
جاهز للتثبيت وقابل للتتبع: تجمعات قياسية تجمع بين وصلات فيرول مزدوجة + أنابيب صلبة + خراطيم مرنة، مع منافذ معدنية لامتصاص الاهتزازات والتمدد الحراري، جاهزة للتثبيت في الموقع مع إمكانية التتبع حسب الدفعة.
